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圆弧圆柱蜗杆减速器主要用来传递轴线互成空间正交的两轴间的运动和动力，它可以广泛地应用于各种传动机械中的减速机构，如冶金、矿山、起重、化工、建筑等行业，其工作环境为-40-40，输入轴转数不大于1500转/分，高速轴可正反两向运转。
圆弧圆柱蜗杆传动也称为曲纹面圆柱蜗杆传动，其齿面一般为圆弧形的凹面。代号为ZC蜗杆。原西德的尼曼原苏联的凹面蜗杆以及我国的圆弧齿圆柱蜗杆等均属于这类蜗杆，它和与其共轭的蜗轮组成蜗杆副。
蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，cwo圆弧圆柱减速机，传动效率高。
与圆柱齿轮传动不同，cw系列模块化圆弧圆柱减速机，蜗杆蜗轮机构传动比不等於，而是，蜗杆蜗轮机构的中心距不等於，而是。
蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处方向、方向（平行於螺旋线的切线）及应垂直於蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用「右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指」来判定。
特点
1 传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4)，蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=10-80;在分度机构中，I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动，圆弧圆柱减速机，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，圆弧圆柱蜗杆减速机示意图，体积小、重量轻。
2 传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。
3 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。
4 蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。
5 发热量大，齿面容易磨损，成本高。
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